alt
+7 (347) 266-02-92 +7 (927) 236-02-92

с 9.00 до 18.00
офис: понедельник – пятница
производство: круглосуточно
г. Уфа, ул. Владивостокская, 1а
plastrb@gmail.com

ГОСТ Р 50962-96

Группа Л26  

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР  

ПОСУДА И ИЗДЕЛИЯ ХОЗЯЙСТВЕННОГО НАЗНАЧЕНИЯ ИЗ ПЛАСТМАСС 

Общие технические условия 

Plastics vessels and articles for economic purposes. 

General specifications 

ОКС 83.140 

ОКП 22 9310, 22 9320, 22 9350*  

Измененная редакция, Изм. N 1. 

Дата введения 1998-01-01 

Предисловие 

1 РАЗРАБОТАН Техническим комитетом ТК 230 «Пластмассы, полимерные материалы, методы их испытаний» и Всероссийским научно-исследовательским центром стандартизации, информации и сертификации сырья, материалов и веществ (ВНИЦСМВ)

2 ВНЕСЕН Управлением по стандартизации и сертификации сырья, материалов и веществ Госстандарта Российской Федерации

3 ПРИНЯТ И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Госстандарта России от 25 сентября 1996 г. N  598

4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

ВНЕСЕНО Изменение N 1,   принятое и введенное в действие постановлением Госстандарта России от 25.12.2000 N 407-ст с 01.10.2001 и опубликованное в ИУС N 3, 2001 год

ВНЕСЕНА поправка, опубликованная в ИУС N 4, 2002 год

1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Настоящий стандарт распространяется на посуду, изделия культурно-бытового и хозяйственного назначения (в том числе детского ассортимента) из пластмасс и пленочных полимерных материалов, изготовляемых  любым методом переработки пластмасс, и устанавливает  общие требования к продукции, а также обязательные требования, направленные на обеспечение ее безопасности для жизни, здоровья, имущества населения и охраны окружающей среды.

Обязательные требования изложены в 3.6 (кроме 3.6.2 и 3.6.3), 3.8 (таблица 1, показатели 1-4, 7, 11, 15-20, 22-26), 3.9, 5.5-5.8, 5.11, 5.15, 5.18-5.23, 5.25-5.28.

Настоящий стандарт не распространяется на гигиеническую оценку изделий Минздравом России.

(Измененная редакция. Изм. N 1).

3 ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ  

3.1 Изделия изготовляют из пластмасс в соответствии с требованиями настоящего стандарта и нормативному документу (НД) или техническому документу (ТД), или чертежу на соответствующее изделие или группу изделий, а также образцу-эталону по ГОСТ 15.009. Внешний вид образца-эталона должен соответствовать требованиям 3.6.1, 3.6.2, 3.6.4, 3.6.5 и 3.6.6.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

3.2 Материалы, применяемые для изготовления изделий, указывают в НД, ТД или чертеже на изделие или группу изделий.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

3.2.1 Материалы и красители, применяемые для изготовления изделий из пластмасс, должны быть разрешены к применению Минздравом России, а НД или ТД на такие изделия или группу изделий должна быть согласована с Минздравом России в установленном порядке.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

3.2.2 В случае допущения изготовления изделий из производственных отходов из пластмасс это указывают в НД или ТД на изделие или группу изделий. Применение производственных отходов из пластмасс для изготовления изделий, предназначенных для контакта с пищевыми продуктами, должно быть согласовано с Минздравом России. Применение производственных отходов из пластмасс для изготовления изделий детского ассортимента не допускается.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

3.3 Изделия изготовляют цельными, ажурными, плетеными, окрашенными и неокрашенными, с рисунком и без рисунка, с отделкой и без нее, с применением и без применения деталей из других материалов.

3.5 Размеры, форма, цвет, вместимость (при необходимости) изделия, эстетические и функциональные показатели назначения изделия должны быть указаны в НД или ТД, или чертеже на конкретное изделие или группу изделий.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

3.6 Требования к внешнему виду

3.6.1 Изделия не должны иметь острых (режущих, колющих) кромок, если это не определено функциональным назначением изделия. Следы от формующего инструмента не должны иметь острых (режущих, колющих) краев. Не допускается выступание литника над опорной поверхностью.

3.6.2 Внешний вид наружной поверхности изделия в зависимости от метода его изготовления должен удовлетворять следующим требованиям:

 — при изготовлении изделий методом экструзии не допускаются подтеки, наличие нерасправляющихся (запрессованных) складок, проколов, трещин.

Внешний вид внутренней поверхности изделия в зависимости от метода изготовления должен удовлетворять следующим требованиям:

На поверхности мешков допускается наличие до 5 проколов включительно на расстоянии не более 30 мм от места открывания при изготовлении их на высокопроизводительных сварочных автоматах; следы перфорации на краях мешков при изготовлении их в рулонах.

3.6.4 Сварной шов для изделий из пленки должен быть равномерным по всему контуру, без пробоин. Ширину шва и расстояние от края среза до шва указывают в НД или ТД, или чертеже на конкретное изделие или группу изделий. При отсутствии указаний ширина шва не должна быть более 5 мм, расстояние от края среза до шва должно быть не более 10 мм.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

3.7 Покрытие, нанесенное на изделие, должно быть ровным, без вздутий, пузырей и отслаивания.

3.8. По показателям качества изделия должны соответствовать требованиям:

1 Стойкость к горячей воде:  изделие должно сохранять внешний вид и окраску, не деформироваться и не растрескиваться при температуре по 5.5 настоящего стандарта.

2 Миграция красителя (стойкость красителя к протиранию) не допускается по 5.6 настоящего стандарта

3 Химическая стойкость: изделие должно быть стойким к растворам кислот и действию мыльных щелочных растворов по 5.7 настоящего стандарта

6 Стойкость к загрязнению: изделие должно хорошо отмываться от загрязнений по 5.10 настоящего стандарта

7 Прочность крепления ручек (для изделий, в которых ручка является отдельно присоединяемой деталью) крепления должны выдерживать испытание по 5.11 настоящего стандарта

18 Прочность сварного шва при разрыве, % от нормы прочности пленки, из которой изготовлено изделие, не менее: для сумок и мешков (пакетов) 65 для других изделий – 50 по 5.21 настоящего стандарта

19 Герметичность сварного шва мешков (пакетов) из пленочных материалов, кроме мешков для мусора: шов не должен пропускать воду по 5.22 настоящего стандарта

3.9 Маркировка

3.9.1 На каждое изделие наносят товарный знак предприятия-изготовителя или его наименование, обозначение полимерного материала, из которого изготовлено изделие, и возможности его вторичной переработки (приложение Д, рисунок Д.1 или Д.2). Допускается не применять маркировку по приложению Д для изделий, изготовленных на формах, выпущенных до 2002 г.

На изделия, контактирующие с пищевыми продуктами, наносят маркировку, указывающую, для каких видов пищевых продуктов они применяются (холодных, горячих, сыпучих или указывают конкретное назначение, например, «для холодной питьевой воды») или маркируют изделия в соответствии с приложением Е, рисунок E.1.

Допускается нанесение дополнительной маркировки, не ухудшающей товарный вид изделий, например, номера формы изделия, гнезда.

Для наборов изделий допускается данные маркировки указывать на ярлыке, вложенном в групповую тару.

3.9.2 На изделиях, не контактирующих с пищевыми продуктами, но форма и размеры которых допускают возможность использования их для пищевых продуктов (например, ведра, тазы, глухие кашпо, стаканы для карандашей, мешки), указывают: «Для непищевых продуктов» или конкретное назначение изделия, например, «Для садово-огородных работ» или маркируют изделия в соответствии с приложением Е, рисунок Е.2.

3.9.1, 3.9.2. (Измененная редакция, Изм. N 1).

3.9.3 Маркировку наносят методами формования, декалькомании, тиснения, печати, штампа, гравировкой в форме.

В случае технологической невозможности нанесения маркировки на изделие в процессе его изготовления и для мешков (пакетов) без рисунка допускается маркировку указывать на ярлыке, прикрепляемом к изделию или вкладываемом в групповую тару, или на аппликации. Для мешков (пакетов) с рисунком, содержащим рекламную информацию, выпускаемых по конкретным заказам, допускается по согласованию с потребителем товарный знак предприятия-изготовителя или его наименование указывать на ярлыке, вкладываемом в групповую тару. Маркировка должна быть четкой, ясной и легко читаемой.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

3.10 Упаковка

Изделия одного вида упаковывают в пачки из оберточной бумаги по ГОСТ 8273 или из термоусадочной пленки по ГОСТ 25951; в картонные коробки по ГОСТ 12303 (I-III); в полиэтиленовые мешки по ГОСТ 17811 или бумажные мешки по ГОСТ 2226 марок НМ, БМ, ПМ, ВМБ с количеством слоев 3-6; в коробки из коробочного картона по ГОСТ 7933; в ящики из гофрированного картона по ГОСТ 13514 (1-16), ГОСТ 13511, ГОСТ 13512, ГОСТ 13513, ГОСТ 5884, ГОСТ 9142, ГОСТ 13841 (1-60); в ящики деревянные по ГОСТ 16511 (1, II-1, III-1), ГОСТ 13361 (I-IV), ГОСТ 18573, ГОСТ 2991, ГОСТ 10350 (1-10), в ящики фанерные по ГОСТ 9396, ГОСТ 5959. Допускается по согласованию с потребителем поставка крупногабаритных изделий (например, бочек) без упаковки.

Пачки, коробки, ящики из картона оклеивают лентой по ГОСТ 18251 и обвязывают шпагатом по ГОСТ 17308.

Количество изделий, упакованных в пачки, способ крепления изделий, дополнительные упаковочные материалы указывают в НД или ТД на конкретное изделие или группу изделий.

Допускаются другие виды упаковки изделий, обеспечивающие их сохранность при транспортировании и хранении. Способы упаковывания, упаковочные материалы и применяемые вспомогательные средства должны быть указаны в НД или ТД на конкретное изделие или группу изделий.

В транспортную тару изделия могут быть упакованы без предварительной упаковки в потребительскую тару. При этом транспортная тара должна быть выстелена внутри оберточной бумагой, а ряды изделий обернуты или проложены бумагой, стружкой или другим материалом, обеспечивающим сохранность изделий. Допускается упаковка изделий в тару, бывшую в употреблении и обеспечивающую сохранность изделий.

Прочность транспортной тары должна обеспечивать сохранность продукции в условиях многоярусной загрузки (3,3 м).

Масса брутто должна быть не более 25 кг для посуды и не более 33 кг для  других видов изделий.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

3.10.1 Изделия, упакованные в транспортную тару, формируют в транспортные пакеты по ГОСТ 24597 на поддонах по ГОСТ 9078, на пакетах-поддонах по НД или ТД.

Транспортные пакеты скрепляют двумя полосами стальной упаковочной ленты по ГОСТ 3560, полипропиленовой лентой или тканой синтетической лентой по НД или ТД, стальной проволокой по ГОСТ 3282.

Масса пакета  не более 1 т.

Полиэтиленовые мешки заваривают, бумажные — прошивают машинным или ручным способом.

По согласованию с потребителем допускается поставка изделий без формирования транспортных пакетов.

(Измененная работа. Изм. N 1).

5 МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

5.1 От единиц упаковки, отобранных по 4.2, случайным образом отбирают изделия в количестве 1% от каждой упаковки, но не менее 5 шт. (для прищепок не менее 30 шт.).

Изделия, отобранные в выборку, помещают в любую закрывающуюся тару с прикрепленным ярлыком, на котором указывают: наименование изделий, номер партии, дату отбора, вид испытаний.

5.2 Внешний вид, цвет, форму изделий, количество включений проверяют визуально без применения увеличительных приборов путем сравнения с  контрольным образцом, утвержденным в установленном порядке,  и требованиями настоящего стандарта.

5.3 Контроль размеров изделия  проводят штангенциркулем по ГОСТ 166 или другим измерительным инструментом, обеспечивающим точность измерения в соответствии с НД, ТД или чертежом на конкретное изделие или группу изделий.

Контроль размеров, смещения рисунка покрытия, углублений, следов от оформляющих деталей, вздутий, глубины царапин, раковин проводят индикаторным глубиномером по ГОСТ 7661, штангенциркулем по ГОСТ 166 или универсальным инструментом, обеспечивающим точность измерения в соответствии с НД, ТД или чертежом на конкретное изделие или группу изделий.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

5.4 Вместимость изделий проверяют, наливая воду комнатной температуры из мерной посуды до перелива через края или сливное устройство.

За вместимость принимают объем воды, израсходованной на наполнение изделия.

5.5 Стойкость к горячей воде проверяют путем погружения в нее изделия или, если позволяют размеры, заполнения его водой с температурой (70±5) °С для изделий, контактирующих с горячими пищевыми продуктами, и изделий, применяемых в процессе приготовления пищи, и (60±5) °С для остальных изделий. Крупногабаритные изделия (например, ванночка, канистра, ведро, таз) заполняют горячей водой на (50±5)% их вместимости.

На поверхности не должно быть никаких изменений.

После выдержки в течение 10-15 мин изделие вынимают (удаляют воду), охлаждают и насухо протирают. После испытания изделие должно оставаться без видимых изменений по сравнению с контрольным образцом, а вода вне или внутри его не должна окрашиваться.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

5.6 Миграцию красителя проверяют пятикратной протиркой изделия белой хлопчатобумажной тканью по ГОСТ 4644 или ватным тампоном по ГОСТ 5679, предварительно смоченными водой температурой 30-40 °C.

Для контроля изделий, окрашенных в белый цвет, применяют хлопчатобумажную ткань черного цвета.

По окончании протирки на ткани или тампоне не должно оставаться следов красителя.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

5.18 Определения стойкости рисунка флексографической печати к липкой ленте

На изделие с рисунком или образец, вырезанный из него, накладывают полосу из липкой ленты длиной 100 мм, шириной не менее 10  мм, оставляя конец длиной 10 мм неприклеенным. Приглаживают ленту вручную для удаления из-под нее пузырьков воздуха.

Затем ленту оттягивают назад под углом менее 180 град. Первые 50-60 мм ленты оттягивают медленным движением в несколько приемов, а затем сильным рывком.

За стойкость рисунка к липкой  ленте принимают среднее арифметическое значение 3 определений в соответствии с трехбалльной системой:

3 балла –  на липкой ленте нет следов окраски;

2 балла — незначительное отслаивание краски;

1 балл — полное отслаивание краски.

5.21 Прочность сварного шва при разрыве определяют по ГОСТ 14236 на разрывной машине любого типа. Образцы для испытания шириной (15,0±0,2) мм или (18,0±0,2) мм и длиной не менее 150 мм вырезают из различных участков швов так, чтобы сварной шов был посередине образца и был перпендикулярен к направлению движения подвижного захвата испытательной машины. Края образцов должны быть ровными, без зазубрин и видимых дефектов.

Длина рабочей части образца — (50±0,5) мм.

Скорость движения зажимов испытательной машины — в соответствии с НД или ТД на конкретный материал. Перед испытанием образцы выдерживают в течение 3 ч в комнатных условиях.

При определении прочности сварного шва, соединяющего несколько слоев пленки, за толщину материала принимают суммарную толщину слоев пленки в образце.

За результат испытания принимают среднее арифметическое пяти определений, допускаемое расхождение между которыми не должно превышать 20%.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

5.22 Герметичность сварного шва мешков (пакетов), кроме мешков для мусора, из пленочных материалов определяют, заполняя около ½ объема изделия, но не более 2,0 л, водой температурой (20±5) °С.

Затем изделие с водой выдерживают в подвешенном состоянии в течение 30 мин.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

6 ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

6.1 Изделия транспортируют всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозок грузов, действующими на данном виде транспорта.

6.2 Изделия, упакованные в пачки и коробки, транспортируют железнодорожным транспортом в контейнерах по ГОСТ 20435 или ГОСТ 22225 или пакетированными в термоусадочную пленку. В контейнерах тара  должна быть уложена рядами с заполнением пустот прокладочным материалом.

Изделия, упакованные в ящики из картона или мешки, транспортируют по железной дороге повагонными отправками или в контейнерах.

Изделия, упакованные в плотные деревянные или фанерные ящики, транспортируют по железной дороге мелкими отправками.

6.3 Транспортирование речным транспортом проводится в контейнерах по ГОСТ 20435 или пакетами.

6.4 Транспортирование автомобильным транспортом проводится в картонных коробках и ящиках, в бумажных пачках и мешках без упаковки их в деревянные ящики.

6.5 Изделия из пластмасс хранят в крытых сухих складских помещениях на расстоянии не менее 1 м от нагревательных приборов в условиях, исключающих воздействие  агрессивных сред (кислотной, щелочной и др.), а также легковоспламеняющихся и горючих жидкостей. Изделия должны быть защищены от прямого воздействия солнечного света.

6.6 Упакованные изделия укладывают в штабеля на обрешетках, поддонах или стеллажах. Расстояние от пола должно быть не менее 0,1 м.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

6.7 Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение изделий  в районы Крайнего Севера и приравненные к ним районы — по ГОСТ  15846.

7 ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

7.1 Изготовитель  гарантирует соответствие изделий требованиям настоящего  стандарта при соблюдении условий упаковки, транспортирования и хранения.

7.2 Гарантийный срок -12 мес со дня реализации через торговую  сеть, но не более 15 мес со дня отгрузки с предприятия-изготовителя.